发生气体泄漏如何逃生(以下哪一项是发现有气体泄漏时的安全做法)

接下来由小编为大家分享一起学习一下吧！

1、当你处在有毒气体泄漏事故现场时,应如何迅速正确安全撤离

能屏住呼吸跑出去最好。。。不行的话。。。找个塑料袋往里面吹满气。。。用来维持呼吸跑出去。。。。找块毛巾弄湿堵住嘴鼻。。。

2、当发现有毒气体泄露后，首先应如何处理

参考答案 立即用湿毛巾捂住口鼻，并通知上级领导及有关部门，协助组织疏散在场人员。立即开窗通风，应用病室内所有通风设备，加强通风换气.

3、当化工厂有毒气体泄漏时应该怎样自救？

遇到化工厂毒气泄漏，不要向顺风方向跑，要尽量绕到上风方向去，并尽量用湿毛巾捂住口、鼻。过于紧急时，可用尿浸湿衣物，手帕捂住口鼻，逆风逃生,或用湿润的泥土捂住口鼻。事故现场可用稀NaOH溶液或碳酸钠溶液雾状喷射，吸收空气中的氯。因为氯气及其水溶液为酸性，在碱性溶液中溶解度较大。氯气的分子半径较大，泥土对其有一定的吸附作用。

4、当发生有毒气体泄漏时应向什么方向撤离

应向上风区进行撤离，这样就可以避免再次接触到毒气

5、受限空间作业时如何做到在线连续监测

报警检维修应急系统给动火现场与受限空间在线实时监测 

《中国石化用火作业安全管理规定》3.4.2中指出：用火分析有效期。用火分析与用火作业间隔一般不超过30分钟，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60分钟。若中断作业超过1小时后继续用火，监护人，用火人和现场负责人应重新确认分析。特级用火作业期间应随时进行监测。监护人应佩戴便携式可燃气报警仪进行全程监护。

受限空间作业气体检测是一个间断性的，不是实时的检测。那在这样一个间断性的环节中就存在很大的疏漏，现场作业人员在受限空间作业时，有好几个大的时间段是没有监护的，也就是说这些时间有可能发生气体泄露，导致事故的发生可能。

所以说受限空间用火作业的伤亡主要原因无非两点。

第一，现场没办法实时监测，作业环境在发生变化，现场人员不知道。

第二，只能信任便携表，但便携表报警信息传递是有滞后性的。往往当便携表通知你的时候，你已处在危险环境的时间足以致命。

那么如何才能做到受限空间用火作业的实时监测那？

报警公司检维修应急系统（危险作业场所检维修应急系统）中的移动式气体检测预警仪。移动式气体检测仪预警仪采用的是泵吸式，可以对罐体内上、中、下不间断的进行实时监测（采用大容量电池，可连续工作30小时），确保任何一个时间点发生浓度变化，周边人员都能第一时间得到预警。此设备将持续抽取受限空间内部气体进行实时检测，当内部气体环境变化并达到报警值时，设备将发出声光、无线报警信号。外部的安全员及管理者可在第一时间获知准确的报警信息，实现了实时监测的目的，减少不必要的人员伤亡！

系统需满足GB30871-2014受限空间作业中对可能释放有害物质的受限空间，应持续监测的要求。能及时的向最危险的现场工作人员传递准确有效的报警信号、缩短响应时间、降低人员伤亡。

该系统GB30871-2014动火作业环境气体应连续检测的要求，并实现了单点报警多点接收，有效识别环境变化产生的安全风险。并能够将报警浓度、位置等信息，及时准确的无线传递给现场工作人员。无线信号将人与危险环境分离，实现了人与安全设备紧密联动。

1、实时监测动火现场、受限空间作业情况。

2、需要解决受限空间内外的信息不共享的问题。

3、预警互联设备可以放置在泄漏源附近，第一时间检测与预警。

报警公司检维修应急系统可作为检维修等直接作业环节安全预警的技术装备。

6、发生爆炸或者有害气体泄露的时候该怎么办

（1）危险化学品中毒、污染事故预防控制措施①替代。控制、预防化学品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品，但这很难做到，通常的做法是选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品，选用可燃化学品替代易燃化学品。②变更工艺。虽然替代是控制化学品危害的首选方案，但是目前可供选择的替代品很有限，特别是因技术和经济方面的原因，不可避免地要生产、使用有害化学品。这时可通过变更工艺消除或降低化学品危害。如以往从乙炔制乙醛，采用汞做催化剂，现在发展为用乙烯为原料，通过氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化剂。通过变更工艺，彻底消除了汞害。③隔离。隔离就是通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品。另一种常用的隔离方法就是把生产设备与操作室隔离开。④通风。通风是控制作业场所中有害气体、蒸汽或粉尘最有效的措施。借助于有效的通风，使作业场所空气中有害气体、蒸汽或粉尘的浓度低于安全浓度，保证工人的身体健康，防止火灾、爆炸事故的发生。通风分局部排风和全面通风两种。局部排风是把污染源罩起来，抽出污染空气，所需风量小，经济有效，并便于净化回收。全面通风亦称稀释通风，其原理是向作业场所提供新鲜空气，抽出污染空气，降低有害气体、蒸汽或粉尘，在作业场所中的浓度。全面通风所需风量大，不能净化回收。对于点式扩散源，可使用局部排风。使用局部排风时，应使污染源处于通风罩控制范围内。为了确保通风系统的高效率，通风系统设计的合理性十分重要。对于已安装的通风系统，要经常加以维护和保养，使其有效地发挥作用。⑤个体防护。当作业场所中有害化学品的浓度超标时，工人就必须使用合适的个体防护用品。个体防护用品既不能降低作业场所中有害化学品的浓度，也不能消除作业场所的有害化学品，而只是一道阻止有害物进入人体的屏障。防护用品本身的失效就意味着保护屏障的消失，因此个体防护不能被视为控制危害的主要手段，而只能作为一种辅助性措施。防护用品主要有头部防护器具、呼吸防护器具、眼防护器具、身体防护用品、手足防护用品等。⑥卫生。卫生包括保持作业场所清洁和作业人员的个人卫生两个方面。经常清洗作业场所，对废物、溢出物加以适当处置，保持作业场所清洁，也能有效地预防和控制化学品危害。作业人员应养成良好的卫生习惯，防止有害物附着在皮肤上，防止有害物通过皮肤渗入体内。（2）危险化学品火灾、爆炸事故的预防 从理论上讲，防止火灾爆炸事故发生的基本原则：防止和限制可燃可爆系统的形成；消除各类点火源；阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩散。①防止燃烧、爆炸系统的形成。根据物质的危险特性进行控制；防止可燃物外溢泄漏；惰性气体保护；通风置换；安全监测及连锁。②工艺参数的安全控制。化工、石化生产过程中，工艺参数主要是指温度、压力、流量、物料配比等。按工艺要求将工艺参数严格控制在安全限度内，防止超温、超压、物料泄漏是防火防爆的基本措施之一，也是实现安全生产的基本保证。③消除点火源。能引发事故的火源有明火、高温表面、冲击摩擦、自燃发热、电气、静电火花、化学反应热、光线照射等，必须对火源实行科学、严格的管理。④限制火灾、爆炸蔓延扩散的措施。限制火灾爆炸蔓延扩散的措施包括阻火装置、阻火设施、防爆泄压装置及隔离等。（3）危险化学品的运输和储存安全（I）运输过程中的安全技术 化学品在运输中发生事故比较常见，全面了解化学品的安全运输，掌握有关化学品的安全运输规定，对降低运输事故具有重要意义。①托运危险物品必须出示有关证明，在指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。②危险物品的装卸人员，应按照装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。③危险物品装卸前，应对车（船）搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车（船），卸车后必须洗刷干净。④装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具：禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。⑤运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。⑥运输危险物品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严禁超车、超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通管理部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。⑦运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险品”标志。⑧蒸汽机车在调车作业中，对装载易燃、易爆物品的车辆，必须挂不少于2节的隔离车，并严禁溜放。⑨运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。（II）储存过程中的安全技术 储存危险化学品，应该遵守下列规定：①危险化学品应当储存在专门地点，不得与其他物资混合储存。②危险化学品应该分类、分堆储存，堆垛不得过高、过密，堆垛之间以及堆垛与墙壁之间，应该留出一定间距、通道及通风口.③互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品，应该隔离储存.④遇水容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在潮湿或容易积水的地点。受阳光照射容易发生燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在露天或者高温的地方，必要时还应该采取降温和隔热措施。⑤容器、包装要完整无损，如发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。⑥性质不稳定、容易分解和变质，以及混有杂质而容易引起燃烧、爆炸危险的危险化学品，应该经常进行检查、测温、化验，防止自燃、爆炸。⑦不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行试验、分装、打包、焊接和其他可能引起火灾的操作。⑧库房内不得住人，工作结束时，应该进行防火检查，切断电源。

7、煤气泄漏怎么做

1、首先要关闭煤气的总阀门，停止煤气的继续泄漏，这是最简单易行，又十分有效的处置方法。同时要绝对禁止一切能引起火花的行为，一旦发现煤气泄漏，不能开灯，不能打开抽油烟机和排风扇，不能点火，也不能在室内拨打电话。

2、当你看到钢瓶阀门处已经着火时，千万不要慌，应紧急关闭阀门，不要因为害怕而把钢瓶弄到屋外任其燃烧，这样反而会引起爆炸。很多人看到钢瓶阀门处着火时，第一感觉都认为此时去关闭煤气阀门会发生“回火”爆炸，其实不然。

通常情况下，液化气钢瓶的设计是保证了安全，不会发生“回火”爆炸的；此外，由于钢瓶出气口口径小，火焰传播速度非常慢，也是不可能发生回火的重要因素。所以，当你看到钢瓶阀门处已经着火时，关闭阀门是最好的做法。时间拖延得长了会更危险。

3、由于液化气燃烧产生的温度很高，所以，你在关闭角阀的过程中，必须要戴上湿过水的布手套，或用湿围裙、毛巾、抹布包住手臂，防止被火烧伤。如果家中备有灭火器或干粉灭火剂，一定要先把火扑灭，然后再将钢瓶角阀手轮拧紧。

4、关阀断气的速度一定要快，否则超过3～5分钟，钢瓶角阀内的尼龙垫、橡胶垫圈和用于密封接头的黏合剂就会被高温融化，以致失去阀门的密封作用，形成液化气大量外泄，火势会烧得更旺，更加危险。

5、关闭完煤气阀门后，要马上用湿毛巾捂住鼻子和嘴，打开门窗，跑到空气新鲜的地方。

(7)作为安全员当气体泄露时该怎么做扩展资料:

着火泄漏:

1、把抹布打湿铺在着火位置，等火彻底熄灭后，关闭阀门（要求同“单纯泄漏”），切记火熄灭前不要关闭阀门，着火时直接关闭阀门可能导致回流，引起爆炸！！！

2、火势严重，通知119和燃气公司。

3、让楼内人员立即撤离。

参考资料:生活小常识：煤气泄露怎么做-凤凰网

8、易燃、毒性气体发生泄漏时，有哪些紧急处置方法？

在运输、储存及使用过程中，由于个别储罐质量低劣，焊接开缝；人员思想麻痹，不按照安全规程进行装卸和充装，随意倾倒残液；阀门损坏或者受机械损坏等，往往造成气体泄漏事故。加之这些气体本身具有易燃性、毒害性，所以一旦泄漏，通常难以及时堵漏而引起爆炸和大面积起火，造成大量人员伤亡和财产损失，甚至殃及四邻带来更大的灾害。通过总结各地堵漏的成功经验，分析并归纳出了七种方法：

1.关阀断气法

关阀断气法是当气体储存容器或者输送管道有泄漏时，迅速找到泄漏处气源的最近控制阀门，关闭阀门，断绝气源，从而防止泄漏的方法。这是在阀门未损坏的条件下一种最便捷、最迅速和最有效的方法。在具体操作时，应当首先了解所漏出的是什么气体，并且根据气体的性质做好相应的人身防护，站在上风方向向储气容器撒冷水冷却、吸收，使之降低温度，然后将阀门旋紧。如果在阀门关闭后泄漏处仍然滞留有雾化的气体时，应当用喷雾水将其驱散，防止雾化的燃气与空气混合达到爆炸浓度范围，遇火源而发生爆炸；防止有毒气体使人员中毒。

2.化学中和法和水溶解法

化学中和法主要是根据所泄漏气体的性质，用能与其发生中和反应的物质发生反应，从而消除泄漏气体的危险性的方法。水溶解法主要是根据所泄漏气体的水溶性，将其在水中溶解，从而消除泄漏气体的危险性的方法。这两种方法在具体操作时，操作人员应当佩戴隔绝式防毒面具。通常对酸性气体泄漏时，可以将气瓶浸入石灰水池中使之中和，以避免作业环境受到污染。因为石灰水不仅可以冷却降温、降压，还可以中和、溶解大量有毒气体，例如氰化氢、氟化氢、二氧化硫及氯气等都是酸性气体，它们都能够与碱性的石灰水起中和作用。如果现场没有石灰水，也可将气瓶浸入清水中。因为大部分气体都有一定的水溶性。当氨气瓶漏气时，最好将气瓶浸入清水池中。这样即可以减少损失，也可以保障人身安全。但氨气泄漏绝不可以浸入石灰水中，因为熟石灰水是碱性物质，氨亦属碱性。石灰水虽有冷却作用，但不能使氨气充分溶解于石灰水中。

3.夹具堵漏法

夹具堵漏法主要是利用专门的夹具进行堵漏的一种方法。主要适用于输送气体的管道及有关的法兰、阀门、弯头及三通等部位或者小型设备的泄漏。它按照夹具的构造及作用原理，主要有顶压堵漏、注胶堵漏、卡箍堵漏、压盖堵漏、捆扎堵漏和引流粘结堵漏等方法，见表9-6。

表9-6　几种夹具堵漏法

4.点燃烧尽法

点燃烧尽法主要是针对可燃气体的，就是当关断阀门断气无效，且在容器、管道的上部或者旁侧泄漏时，在泄漏处的气体还没有达到爆炸浓度之前，迅速将泄漏气体点燃，以防止所漏气体达到爆炸浓度范围遇火源而发生爆炸的方法。这种方法如果运用得好，不失为一种安全有效的方法。例如，2001年11月9日，在石家庄炼油厂至液化石油气储罐总站的液化石油气管道被一挖掘机挖破造成大量液化石油气泄漏，石家庄市特勤大队接警后与液化石油气储罐站合作，首先停止液烃输送，并且将泄漏点相邻的两个阀门关死，请专家在两阀门之间泄漏点的另一端的管道段的适当位置，用风冷机钻钻一孔口，将滞存在两阀门之间管道内的液化石油气卸出，同时将卸出的液化石油气用管道引至安全地点点燃，至燃尽时，将残存在泄漏口附近管沟内的液化石油气用防爆电风扇吹扫干净，经过可燃气体测爆仪测试无爆炸危险时止。整个泄漏处置过程，未造成一人伤亡。此次处置泄漏的成功，进一步证明了采用点燃烧尽法是可行的。

此外，在处置气瓶泄漏时，如果漏出气体已着火，如有可能，应当将毗邻的气瓶移至安全距离以外，并且设法阻止逸漏。但应当注意的是，不得在泄漏气体能够有效封堵之前将火扑灭，否则泄漏的可燃气体就会形成爆炸性混合气体或者使具有毒性的气体聚集，因此在停止逸漏之前应当首先对容器进行冷却，在能够设法有效堵漏时才能将火扑灭。否则，应当大量喷水冷却，以防止气瓶内压力因受热而升高。当其他物质着火威胁气体储器的安全时，应当用大量开花水流喷洒气体储器，使其保持冷却，如有可能，应当将气体储器从火场或危险区移走；对已受热的乙炔瓶，即使在冷却之后，也有可能发生爆炸，故应当冷却至环境温度时的允许压力且不再升高时止；如在水上运输时，可投于水中。

当需要采用点燃烧尽法时，指挥员应当在很短的时间内迅速做出决定，切记不可久拖。拖得时间越长，所造成的危害也就越大，如果超出了一定的时间，当现场气体扩散已达到爆炸浓度范围时就不能再进行点燃。泄漏气体被点燃后，应当再做堵漏和灭火的准备工作。在没有找到有效的止漏办法的情况下，不得将已燃的火扑灭，如果无法有效制止漏气，那就只能让其燃尽为止。但应当及时对火焰能辐射到的容器、管道的受热面进行有效冷却，以防止管道受热而引发爆裂，造成更大的灾害。

5.封冻堵漏法

封冻堵漏法主要是当泄漏液化燃气的容器管阀处于裂缝泄漏时，在泄漏压力较小的情况下，用棉及麻布等吸水性强的材料将裂缝包裹起来并且向布上洒水（不宜用强水流），利用液化燃气的蒸发潜热特性（液化石油气的沸点是-42℃）将水湿后的麻布与裂缝冷冻起来，从而将漏气止住而后进行处理的方法。例如，1997年5月19日，一辆液化石油气槽车行至石家庄市正定县县城内时发现液相阀门漏气，司机立即向当地公安消防机构报警，公安消防大队接警后迅速赶赴现场，指挥员采取果断措施，使用封冻堵漏法进行了有效处理，避免了一场大爆炸的发生。

6.木楔封堵法

木楔封堵法主要是当泄漏是盛装燃气容器的阀门自根部断开时，迅速用木楔在泄漏口用橡皮锤砸紧封堵。这种方法是十分危险的，但阀门从根部断裂时，也只有此种方法有效。例如，1998年的4月16日2时30分，河南省新乡钢厂的一辆满载12t液化石油气的红岩牌槽车被另一辆满载10t液化石油气的斯特太尔槽车牵引着在石家庄市南二环路由西向东穿行南二环铁路地道桥时，由于红岩牌槽车超高，加上道路坎坷不平，车身颠簸，槽车顶部的气相阀门及安全阀从根部被撞断，顿时大量气化的液化石油气外喷，形成了一条几米高的气柱，浓浓的液化石油气迅速向四周弥漫，情况十分危急。地道桥上方正好停放有一节装有60tTNT炸药的车厢和120t其他军用爆炸品的车厢；地道桥东北为居民住宅楼群，地道桥西150m是列车机务段储油量为100m。的加油站，一旦发生爆炸后果不堪设想。当地消防队接警后迅速赶赴现场，指挥员周密部署，立即通知铁路部门，停止一切过往车辆通行，马上将TNT炸药及其他爆炸品车厢牵引至安全地点；对泄漏液化石油气的槽车进行检查，并且设法将未泄漏槽车与泄漏槽车分开，采取安全防护措施；侦察泄漏点，并且设根据泄漏点的情况果断、迅速采取木塞封堵法将泄漏口堵死，一场危及石家庄全市安全的大爆炸得到了避免。此案例充分说明，当盛装气体的容器阀的门从根部断开泄漏时，在没有其他更有效办法的危急情况下，用木楔封堵法是有效而可行的。但同时也说明我国的压力容器安全监察不利。根据有关规定，充装液化燃气容器的液相和气相管的出口应当安装过流阀保护。如该阀在阀门的根部断裂、容器内的液化石油气快速向外泄漏时，会由于流速过快而自动关闭。而我国很多的液化石油气容器没有安装过流阀保护，这些都是教训。

7.注水升浮法

注水升浮法主要是针对液化气体来说的，主要是当液化气体储器处于下部泄漏时，借用已有或临时安装的输水管向容器内注水，利用水与液化气体的密度差（在15℃时丙烷的密度为0.507kg/L；正丁烷的密度为0.583kg/L，均比水轻得多），使容器内的液化气体升浮到破裂口之上，水就会自然沉降于容器的底部，这时破裂口就只能泄漏出水，这样就可以暂时阻止了液化气体的泄漏，也就留出了彻底堵漏（如更换阀门等）的时间。在使用此方法时，为了防止注水过多、压力过大，使液化气体从容器的顶部安全阀处逸出，一般采取边倒液边注水的方法。如果不能从容器的顶部倒液且容器内满液时，可以先从容器的下部倒液至5%～10%时再注水，以免耽误的时间太长，使漏出的气体达到爆炸浓度范围；也可以先在下部漏气暂止时再倒液，这样交替进行，以及早止住漏气、安全倒液为目的。例如，北京市云岗液化石油气储罐站曾经利用此方法成功将一个1000m3液化石油气储罐排污阀冻裂的泄漏堵住，避免了一场液化石油气大爆炸。

9、当发生有毒害气体泄露时,应该往什么地方转移

如果人在上风位置,迎风或垂直于风向疏散均可,不能顺风跑;如果人在下风向位置,应该尽快沿垂直于风向的方向疏散;尽量要让人员处于较高的地势。

10、当有毒气体泄露时引导附近居民群众疏散赢靠近还是远离泄露地点

泄漏点的上风向

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